За последние несколько лет произошел значительный прогресс в тканях, тканевых покрытиях, чернилах и принтерах - и все они сыграли важную роль в расширении спектра пригодных для печати тканей, используемых сегодня в различных областях. Производители применяют системный подход, который включает в себя оборудование принтера, химический состав чернил, программное обеспечение и вспомогательное оборудование, которые работают вместе.

Самая большая область роста для печатных текстильных приложений по-прежнему связана с сублимационными системами печати. Эти разработки привели к тому, что каждый год на рынке появляется все больше оборудования для нанесения непосредственно на ткань, с новыми технологиями и улучшениями производительности, включая более широкие возможности формата, увеличенное разрешение принтера и скорость вывода, струйные технологии, усовершенствованные технологии нанесения покрытия на текстиль и снижение затрат на оборудование. Новые решения для печати на ткани для латекса, УФ-отверждения и / или экосольвентных систем также набирают популярность.

Развитие ниши

«Похоже, что все пытаются отделиться от конкурентов. Предложение новых, креативных нишевых продуктов в торговле пользуется популярностью у наших клиентов », - говорит Кортни Купер, менеджер по маркетингу компанииБобровая бумага& Графические СМИ, Лоуренсвилль, Джорджия. «Мы стремимся развивать эти продукты, а не просто предлагать ткани для меня по более низким ценам. В наши дни качество текстиля находится в центре внимания. Согласованность характеристик ткани (растяжение, усадка, рука и цвет) имеет решающее значение на этом конкурентном рынке. С развитием чернил и технологий печати заметны небольшие различия в качестве ткани. Вот почему основное внимание в нашей линии по производству текстиля непосредственно на ткань уделяется деталям. Мы сконцентрировались на разработке линии, которая максимизирует цвет, непрозрачность и усадку для каждой из наших тканей », - добавляет она.

Технологии играют огромную роль

«Технологии быстро развиваются во всех областях нашей отрасли, включая ткани для прямого диспергирования и технологии латексных чернил», - говорит Карен Стуеренберг, директор по маркетингу компании Carmel, штат Индиана.Ткани высшего качества. «Правильный принтер, чернила, носитель и профилирование, работающие вместе, делают латексные отпечатки конкурентоспособными по динамичному виду, характерным для субпечатных красок, и с дополнительными преимуществами, которые обеспечивает латекс. Некоторые из наших тканей оптимизированы для использования с латексной технологией HP », - добавляет она.

Она отмечает, что развитие тканей для печати создает больше возможностей, а разделение по качеству становится все более очевидным. «Например, не все ткани с подсветкой созданы равными, а графика, напечатанная с использованием высококачественных материалов с подсветкой, разработана таким образом, чтобы по-настоящему затмить другую графику. Клиентам нравится чистый, точный вид приложений SEG (с силиконовой кромкой) с подсветкой. При правильной печати с использованием правильных чернил, печатного оборудования и ткани графика с подсветкой не имеет себе равных. Яркие цвета и привлекательность высококачественных дисплеев с подсветкой - вот почему спрос на ткани с подсветкой резко растет ».

Тенденции на набивных тканях

Штюренберг считает, что по мере того, как спрос на ткани для печати продолжает расти, выбор только качественных тканей с подсветкой и подтвержденной стабильной производительностью - это способ, которым принтеры могут повысить эффективность производства. Она отмечает, что это также касается артикулов, которыми должны управлять принтеры, что ведет к более жесткому управлению запасами.

«Эти тенденции открывают большие возможности для PSP, поскольку бизнес графических дисплеев в целом продолжает расти», - добавляет она.

Хайме Херанд, вице-президент по графическим операциям вОрбус, Вудридж, штат Иллинойс, говорит, что за последний год или около того в технологии тканей для печати наблюдалось несколько крупных тенденций. «К ним относятся непрозрачная ткань и ткань с подсветкой, которые появляются повсюду для использования с освещенными экспонатами и дисплеями», - говорит она. «Повышенный спрос на SEG-графику с задней подсветкой для приложений розничной торговли, мероприятий и выставок может быть удовлетворен за счет вариантов ткани с задней подсветкой, производимых с помощью нескольких процессов печати, включая УФ-печать, прямую печать на ткани и печать сублимационной печати с переносом красителя. Ткани Blockout имеют непрозрачную основу в сочетании со стандартным тканевым текстилем и популярны для 100-процентной непрозрачной текстильной графики. Ткань Blockout - это вариант для графического оформления баннерных стендов или других графических приложений для выставок ».

Изменения в технологии печати на ткани

Херанд говорит, что за последние несколько лет в отрасли печати на ткани произошли значительные изменения. «Благодаря достижениям в технологии печатающих головок, более стабильным и гибким чернилам, однородным покрытиям и большему разнообразию тканей поставщикам принтеров предоставляется гораздо больше гибкости и возможностей для создания графики с оптимальными результатами. Сейчас доступны ткани с покрытием, которые подходят как для процессов УФ-отверждения, так и сублимации красителей (прямая печать и перенос), стали более распространенными ».

«Кроме того, повышенная гибкость, обеспечиваемая УФ-красками, закрепленными с помощью светодиодных ламп, расширила возможности печати графики на определенных тканях с использованием процесса УФ-печати. Найти хорошую ткань с однородным покрытием и сочетать ее с подходящими чернилами для прямой печати на ткани может быть непросто, но за последние несколько лет, безусловно, были отмечены улучшения в тканевых покрытиях. Цветовая гамма расширилась, а проблемы с переносом чернил при прямой печати на ткань значительно уменьшились », - поясняет она.

Выходя за рамки красителя

«Определенно существует тенденция, когда все больше производителей тканей адаптируют свои продукты так, чтобы они были совместимы с чернилами сублимации красителя. На рынке существует множество различных типов полиэфирных тканей, предназначенных для имитации внешнего вида таких материалов, как нейлон, хлопок и шелк, которые являются материалами, несовместимыми с сублимационными чернилами », - сообщает Риосуке Накаяма, менеджер по текстилю [ GG] amp; Развитие и маркетинг швейного бизнеса, наМимаки СШАв Сувани, Джорджия. «Ткани для прямой струйной печати на ткани должны быть предварительно обработаны, что оптимизируется в зависимости от типа чернил, чтобы удерживать чернила, не допуская растекания, и для получения более качественных цветов».

Штюренберг отмечает, что различие в производственном процессе для обеспечения различных вариантов совместимости чернил основано на запатентованных процессах нанесения покрытия и отделки. «В зависимости от того, как мы покрываем или обрабатываем носитель, он будет совместим с прямой сублимацией красителя, переносом сублимации красителя, УФ, растворителем, трафаретной печатью или латексными чернилами».

Зачем обрабатывать ткани для печати?

Ткани обрабатываются на заводе-изготовителе специальными покрытиями, которые позволяют краскам работать лучше. Покрытия наносятся в процессе отделки текстильного производства. «Главное - найти правильную формулу или рецепт для каждого типа ткани», - говорит Купер. «Самый большой прогресс в области прямой печати на ткани - это результат химической технологии, используемой при обработке тканей, наряду с улучшением чернил и технологии печатающих головок. В результате этих достижений разница между продуктом, напечатанным с использованием прямой печати, и продуктом, изготовленным с использованием технологии переноса, практически незаметна », - добавляет она.

Латексные Решения

Купер говорит, что на тканевые изделия, предназначенные для латексных принтеров, покрытие наносится в зависимости от типа ткани (полиэстер, хлопок и т. Д.). Помимо улучшений в латексных чернилах и отделке покрытия на тканях, магазины могут использовать технологию латексной печати во многих различных областях - от 100-процентного полиэстера до материалов из бамбуковой ткани для штор.

«Разработка рам и световых коробов SEG сыграла важную роль в разработке тканей для таких применений», - говорит Купер. «Наша ткань Triple White очень популярна для световых коробов. Люди до сих пор пытаются найти идеальный материал для подсветки - материал, который растягивает и рассеивает свет, можно было бы считать Святым Граалем ».

«Мы ожидаем, что наша линия производства тканей TexStyles будет признана одной из самых стабильных на рынке по качеству. Наше внимание уделялось деталям в разработке, чтобы дать клиентам преимущество при использовании наших продуктов. Мы рады открывающимся возможностям », - заключает она.

Больше вариантов подсветки

Стуеренберг говорит, что Top Value Fabrics предлагает пять тканей с подсветкой, разработанных для отображения в рамах лайтбоксов. Это Supernova, Impact Prime, Supra Fabric Elite, Lightbox Fabric Elite и Tri Poly. Она отмечает, что ткани в этой коллекции специально разработаны для использования в дисплеях с подсветкой, и все они идеально подходят для использования в рамных приложениях SEG.

«Полиэстер с задней подсветкой требует внимания, и наши ткани с задней подсветкой отличаются выдающейся однородностью цвета, яркой белой точкой и превосходной резкостью изображения при печати», - говорит она. Вес, конструкция и отделка тканей Top Value с подсветкой идеально подходят для использования при создании световых дисплеев для розничной рекламы, выставочной графики, театров, музеев, внутреннего декора и рекламы. - это решение, включающее в себя правильное оборудование, чернила и технологию печати, а также выбор ткани, спроектированной с надлежащей конструкцией для успеха в световой графике », - добавляет она.

Процедуры для специальных применений

Херанд сообщает, что ткани для печати имеют разные покрытия, в зависимости от того, как ткань будет использоваться - например, покрытия для огнестойкости или для защиты от выцветания и водонепроницаемости при использовании на открытом воздухе, а также покрытия для усиления цветопередачи при использовании с задней подсветкой. Существуют также покрытия для защиты от пятен для процессов прямой печати на ткани.

«Одна из наиболее распространенных причин, по которой ткани обрабатывают для печати, - это приспособление к процессу печати прямо на ткань», - говорит Херанд. «Требуется хорошее устойчивое покрытие, чтобы помочь материалу впитать чернила, помочь чернилам проникнуть в ткань и предотвратить ее растекание».